先期生产的平网印花机(包括进口机型)导带的拖动，大多数是靠油马达来完成的。近几年制造商生产的新机型大部分采用了直流伺服系统来完成印花机导带的拖动。油马达具有丫氏速区输出扭矩大、转速可调范围宽、结构简单、使用可靠的优点，被制造商长期沿用。但其能源利用率低、控制精度差，不易与现代先进的数控技术匹配，也制约着它的发展、应用直流伺服系统来完成印花机导带的拖动，是近年发展起来的技术，它的技术含量高，但其结构复杂，造价昂贵，用它来改造老设备显然是得不偿失的。利用交流变频器控制异步电动机，具备低速区输出扭矩大、转速可调范围宽的特点。能否替代油马达完成平网印花机导带的拖动需要尝试。
    河南省洛阳天瑞织物厂的一台上个世纪八十年代生产的LMH552—280型平网印花机，2003年6月因某种原因，机上的德国产油马达损坏报废，当时正值生产旺季，厂长心急如焚，期望快速恢复生产。但是短时间内购到德国产油马达几乎没有可能，采用直流伺服系统从原机结构上和资金方面也不现实。
   当厂方向笔者求助时，笔者根据平网印花生产工艺，结合变频器应用实践，建议该厂大胆采用变频技术替代油马达拖动印花机导带，并给其改造。改造后，经过近一年来八十余万米布的印花实践，证明采用变频技术替代油马达技术路线正确，印花机导带变频拖动启动、停止过渡平稳，导带拖动长度重复性好，由油马达的机械调速改为电调节调速，操作更直接方便，很容易实现对烘房导带的同步控制，节能效果显著。
   采用变频技术替代油马达从投资的角度来看，改造费用厂方完全可以轻松接受。总之，采用变频技术替代油马达实现印花机导带拖动后，达到了意想不到的好效果，受到操作人员与管理者的欢迎。